Servicios de administración de la energía:
Instalaciones Eléctricas Industriales y Comerciales.
La energía eléctrica representa el principal insumo que mueve al mundo industrial; sin ella, nuestras empresas se detendrían y las economías enteras entrarían en crisis. Por eso es vital saber administrarla. En México, la mayor parte de la energía eléctrica producida es consumida por los sectores comercial e industrial.
El buen uso de la energía eléctrica, le permite a su empresa ser cada vez más competitiva, en una economía que tiende a la globalización.
Por lo tanto, el ahorro de energía es una alternativa viable para reducir costos de operación y mejorar los niveles de competitividad dentro del mundo industrial.
Nuestro objetivo es detectar los problemas que ocasionan el desperdicio de energía en su industria, e implementar soluciones concretas para que usted comience hoy mismo a ahorrar energía en sus instalaciones.
Las tarifas eléctricas para el comercio e industria incluyen, además del cargo por consumo de energía (kWh), un cargo por demanda máxima (kW). Este aspecto es de suma importancia y requiere de un debido control de proceso. Seguidamente se tratará de aclarar ambos conceptos:
Energía
La energía eléctrica, para el caso que nos ocupa, es un concepto asociado al tiempo y a la potencia nominal de una determinada carga eléctrica, así asociamos que, entre más tiempo un equipo este operando, más energía estará consumiendo, de ahí la necesidad de apagar los equipos que estén encendidos ociosamente. La unidad de medida de la energía eléctrica es el kilovatio-hora o kWh. El medidor de energía, almacena el valor acumulado de toda la energía consumida durante el ciclo de lectura.
Demanda máxima
La demanda máxima representa para un instante dado, la máxima coincidencia de cargas eléctricas (motores, compresores, iluminación, equipo de refrigeración, etc.) operando al mismo tiempo, es decir, la demanda máxima corresponde a un valor instantáneo en el tiempo. No es igual encender una línea de motores al mismo tiempo que hacerlo en arranque escalonado. El medidor de energía almacenará únicamente, la lectura correspondiente al máximo valor registrado de demanda, en cualquier intervalo de 15 minutos de cualquier día del ciclo de lectura. Los picos por demanda máxima se pueden controlar evitando el arranque y la operación simultánea de cargas eléctricas.
Calidad de la energía
La definición de la calidad de la energía es algo indeterminado, pero aún así, se podría definir como una ausencia de interrupciones, sobre tensiones y deformaciones producidas por armónicas en la red y variaciones de voltaje RMS suministrado al usuario; esto referido a la estabilidad del voltaje, la frecuencia y la continuidad del servicio eléctrico.
Actualmente, la calidad de la energía es el resultado de una atención continua; en años recientes esta atención ha sido de mayor importancia debido al incremento del número de cargas sensibles en los sistemas de distribución, las cuales por sí solas, resultan ser una causa de la degradación en la calidad de la energía eléctrica.
Podemos decir que el objetivo de la calidad de la energía es encontrar caminos efectivos para corregir los disturbios y variaciones de voltaje en el lado del cliente y, proponer soluciones para corregir las fallas que se presentan en el lado del sistema de las compañías suministradoras de energía eléctrica, para lograr con ello un suministro de energía eléctrica con calidad.
Existen diferentes perturbaciones en las redes eléctricas de distribución. Las más usuales son: fluctuaciones de voltaje, sobre tensiones transitorias, interrupciones de energía, ruido eléctrico (interferencias) y distorsiones armónicas.
El mantenimiento preventivo e instalaciones de equipos de protección y de control, son parte de las herramientas que pueden utilizarse para sostener una adecuada calidad de la energía eléctrica.
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Servicios para la industria de procesos:
Automatización y Optimización de Procesos Industriales:
Diseño de procesos productivos
Para la industria, la productividad es un factor crítico. Minutos de paro, se pueden traducir en miles o hasta en millones de pesos de pérdidas o de ventas no realizadas. Es por ello que Proyectos y Aplicaciones ha preparado soluciones para modernizar los equipos de automatización, soluciones para desarrollar sistemas SCADA para el monitoreo y control total de los procesos, así como aplicaciones específicas para las áreas de insumos, producción y empaque; con sistemas de control totalmente automatizados.
Para este mercado industrial, también hemos desarrollado soluciones para el control, la automatización y la generación de ahorros de energía para aplicaciones que involucran la operación de varios compresores o de varias bombas. El control de los sistemas de ventilación, aire acondicionado y de otras variables del proceso, que le permiten trabajar en condiciones óptimas a todo lo largo de su vida útil y más allá cuando aplicamos soluciones de modernización.
Diagramas de tuberías e instrumentos
Los P&ID muestran cómo los equipos de procesos industriales están interconectados por un sistema de canalizaciones. Los esquemas de los P&ID también muestran los instrumentos y las válvulas que supervisan y controlan el flujo de los materiales a través de las canalizaciones.
Tipos de DTI´s
DTI de Proceso.- Es la representación gráfica de la secuencia de equipos, tuberías, accesorios e instrumentos que intervienen directamente en el proceso.
DTI de Servicios Auxiliares.- Es la representación gráfica de la secuencia de equipos, tuberías, accesorios e instrumentos que intervienen directamente en los servicios auxiliares.
Diagrama de Integración.- Es la representación gráfica de los sistemas de interconexión entre los diagramas de proceso y servicios auxiliares incluye la representación de los cabezales que unen entre si a la planta de proceso o a esta con los servicios auxiliares
Desarrollo de filosofías de operación
La filosofía de operación es básica en la programación de un sistema automatizado, ya que en este documento debe quedar plasmado con la mayor claridad y detalle, la forma en que tomara decisiones el controlador lógico sobre los actuadores del sistema (motores, válvulas, bombas, ventiladores, alimentadores, etc) en determinadas situaciones de entrada del sistema (presión, temperatura, flujo, concentración química, etc), tanto en operación normal como en condiciones anormales de operación.
Sistemas supervisorios SCADA
Los procesos industriales ocupan el mayor porcentaje de los diseños y aplicaciones de la empresa, pero se observa un creciente interés en todas las áreas donde es crucial el control de las actividades, la supervisión en tiempo real, el registro de los eventos, la emisión de reportes y la preparación de los análisis dirigidos a las tomas de decisiones y a la gerencia de una empresa exitosa, desde un control de tráfico de accesos hasta el monitoreo, control y supervisión de Estaciones de Plataformas petroleras. El concepto se aplica entonces en todo proceso donde se exige un control de calidad, producción y optimización del servicio.
En este entorno, proyectos y aplicaciones obtiene de los especialistas en el tema toda la información para la programación, configuración, instalación y puesta en marcha de sistemas supervisión y de control ( SCADA). Esta ingeniería contempla la instalación de Terminales Remotas, Controladores Programables, Servidores y Estaciones de Trabajo para la visualización y control del proceso, Interfaces Hombre Máquina, almacenamiento y registro de eventos con los reportes diagramados según los intereses del cliente, así como los equipos especiales de alarmas y paneles locales.
Algunos de los SCADA comúnmente trabajados por proyectos y aplicaciones son el, OASYS, RSVIEW, WIN CC, cuya concepción es la programación dirigida a objeto, entre otras bondades.
Hemos desarrollado diversos sistemas de monitoreo, sin todas las opciones de un SCADA totalmente genérico, pero totalmente ajustados a propósitos definidos.
Todo sistema de control termina en una decisión, la más alta de ellas, es la información a la alta gerencia de las variables que tienen que ver con el funcionamiento de la empresa, lo que en proyectos y aplicaciones llamamos Reportes Totales.
Este último nivel de control exige un análisis previo de la información emanada de los centros de datos, sean históricos o aquellos inmediatos para la mejor decisión gerencial posible. Proyectos y aplicaciones llega a estos niveles con programas especiales que obtienen los datos de sistemas supervisorios.
En toda esta cadena de información está implícita la seguridad de la información donde proyectos y aplicaciones dispone de tecnología para el acceso a las estaciones de trabajo, a los datos y su veracidad. Nuestro enfoque es la protección de estas herramientas de trabajo sin quitarles su cobertura integral, desde los firewall hasta la encriptación.
RESULTADOS:
Procesos Industriales más Efectivos y Eficientes
Mayor Producción por Hora Hombre y Máquina
Una Reducción Substancial en los Costos
Mayor Seguridad y Menos Downtime |
